Dijelovi za automatsko utiskivanje
Dijelovi za automatsko utiskivanje

Dijelovi za automatsko utiskivanje

Glavni proizvodni proces za dijelove za automatsko utiskivanje je utiskivanje. Tijekom obrade, vrši se pritisak na metalne limove pomoću matrice, uzrokujući da se sirovina podvrgne plastičnoj deformaciji, čime se dobivaju dijelovi specifičnih oblika, veličina i performansi. Kao što mu ime govori, to je ključna komponenta u automobilskim aplikacijama. S godinama iskustva u proizvodnji, naša tvrtka proizvodi visoko-precizne, visoke-konzistentne i jeftine-automatske dijelove koji se naširoko koriste u višestrukim područjima sustava kao što su karoserija, šasija, motor i unutrašnjost.
Pošaljite upit

Opis proizvoda

 

Glavni proizvodni proces za dijelove za automatsko utiskivanje je utiskivanje. Tijekom obrade, vrši se pritisak na metalne limove pomoću matrice, uzrokujući da se sirovina podvrgne plastičnoj deformaciji, čime se dobivaju dijelovi specifičnih oblika, veličina i performansi. Kao što mu ime govori, to je ključna komponenta u automobilskim aplikacijama. S godinama iskustva u proizvodnji, naša tvrtka proizvodi visoko-precizne, visoke-konzistentne i jeftine-automatske dijelove koji se naširoko koriste u višestrukim područjima sustava kao što su karoserija, šasija, motor i unutrašnjost.

Automatski dijelovi za štancanje prvenstveno koriste lim kao sirovinu. Kroz pojedinačne ili kombinirane postupke utiskivanja kao što su probijanje, savijanje, istezanje, oblikovanje, rubovi i izbočenje, proizvode se u komponente koje zadovoljavaju zahtjeve sklapanja i funkcionalnosti automobila. Iz perspektive korisnika, njegove glavne prednosti leže u njegovoj stopi iskorištenja materijala, koja može doseći 70% ~ 95%, što je velika prednost za automobilsku malu težinu i smanjenje troškova. Osim toga, također ima sljedeće karakteristike: Visoka preciznost: Tolerancija dimenzija dijelova za automatsko utiskivanje kontrolira se unutar ±0,05 mm. Tijekom masovne proizvodnje, konzistentnost dijelova je jaka, što ga čini vrlo prikladnim za-veliku proizvodnju na pokretnoj liniji; Široka prilagodljivost materijala: može obraditi nisko-ugljični čelik, visoko-čvrsti čelik, aluminijske legure, magnezijeve legure i druge metalne materijale, u skladu s trendom laganih nadogradnji u automobilskoj industriji; Strukturna izvedba: Utiskivanje omogućuje strukturi zrna metalnog lima da se poravna duž smjera naprezanja, poboljšavajući čvrstoću, krutost i otpornost dijelova na zamor, čime se ispunjavaju mehanički zahtjevi rada automobila.

140
 
 

Odabir sirovina za precizne dijelove za utiskivanje metala uzima u obzir plastičnost, čvrstoću, učinak utiskivanja i zahtjeve primjene. Glavne sirovine uključuju:

 

Nisko{0}}ugljični čelik:

najčešće korišteni materijal za utiskivanje, koji posjeduje izvrsnu plastičnost i performanse utiskivanja, široko se koristi u automobilskim strukturnim dijelovima, kućištima uređaja i hardverskim priključcima;

 
 

Nehrđajući čelik:

posjeduju otpornost na koroziju, visoku čvrstoću i estetski ugodna površinska svojstva, prikladna za medicinske uređaje, prehrambene strojeve, kućišta elektroničke opreme i kuhinjski i kupaonski hardver, idealna za primjene s visokim zahtjevima otpornosti na koroziju;

 
 

Bakar i legure bakra:

izvrsna električna i toplinska vodljivost, pogodna za elektroničke priključke, terminale, hladnjake i vodovodnu opremu;

 
 

Vađenje iz kalupa i završna obrada:

Aluminij i aluminijske legure: niske gustoće, značajan učinak male težine, otpornost na koroziju i jednostavno oblikovanje, koriste se u laganim automobilskim komponentama, kućištima elektroničke opreme i strukturnim dijelovima zrakoplovstva.

 

 

 

Zapravo, "dijelovi za automatsko utiskivanje" je opći pojam. Možemo ih klasificirati prema funkciji, obliku i složenosti procesa žigosanja. Glavne kategorije uključuju:

Savijeni dijelovi:

To se uglavnom odnosi na dijelove kod kojih je lim podvrgnut kutnoj deformaciji, kao što su nosači šarki vrata, nosači okvira sjedala i nosači branika. Imaju različite kutove i oblike savijanja kako bi se osigurao radijus savijanja i tolerancije kuta.

 

 

 

 

Istegnuti dijelovi:

To su dijelovi izrađeni od lima u otvorene, šuplje dijelove. Ovo je jedna od složenijih vrsta dijelova za automatsko utiskivanje, kao što su kućišta spremnika goriva i poklopci kotača. Zahtijeva visoka vlačna svojstva materijala i visoku preciznost kalupa.

Formirani dijelovi:

Izrađuju se kompozitnim postupcima kao što su ispupčenje, ivica i oblikovanje. Imaju složene oblike i specifične tro{1}}dimenzionalne strukture, kao što su grede šasije automobila, okviri ploče s instrumentima i nosači ispušnih cijevi. Za proizvodnju su im potrebne progresivne matrice s više-}stanica ili prijenosne matrice.

Dijelovi za automatsko utiskivanje naširoko se koriste u sustavima karoserije, sustavima šasije, sustavima pogona i pomoćnim sustavima. Naša tvrtka usvaja kombinirano rješenje "velikih utisnutih dijelova + integriranih-lijevanih dijelova" kako bi uravnotežila troškove proizvodnje i čvrstoću strukture. Ne samo da koristimo ekološki prihvatljive procese površinske obrade, već također poboljšavamo stope recikliranja otpada, čime se smanjuju emisije ugljika tijekom proizvodnje. Osim toga, podržavamo usluge prilagodbe, razvijajući prilagođene matrice za utiskivanje na temelju crteža-korisnika kako bismo zadovoljili personalizirane potrebe različitih modela vozila. Podržavamo različite materijale poput ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika i aluminijskih legura kako bismo zadovoljili tržišne standarde u različitim regijama. Putem-usluga prilagođavanja na jednom mjestu, izravno isporučujemo sklopive gotove komponente, nastojeći zadovoljiti potrebe korisnika u najvećoj mogućoj mjeri.

Popularni tagovi: dijelovi za auto utiskivanje, proizvođači, dobavljači, tvornica dijelova u Kini za auto utiskivanje, Aluminijski kutni nosač, Nosač za montažu zatvarača okvira, Hidraulična zadržavajuća ploča, Metalni nosač za elevaciju, Štancani lim, Čelični nosač u obliku slova U